电动试压泵试压泵结构操作注意

电动试压机主要由高压往复泵、溢流阀(40Mpa以上规格无此部件)、止回泄压阀、高压软管等组成。 1、电动试压机：本泵为卧式三柱塞泵，由电动机驱动，分为动力端和液力端。 (1)动力端：由皮带轮、曲轴、连杆等组成。电机通过皮带轮传动并减速，带动曲轴旋转由曲轴连杆机构将旋转运动转换为直线往复运动，带动柱塞往复运动。 (2)液力端：由柱塞副、缸体、泵头、进出水阀组、安全阀等组成。连杆带动柱塞往复运动，使缸体内容积周期变化，当柱塞为吸入行程时，出水阀关闭，工作介质在大气压下进水阀进入缸体内。在排出行程时，进水阀关闭，柱塞将工作介质通过出水阀并经泵头排出。该过程周期性重复进行，从而完成泵将工作介质吸入并排出的功能。 2、溢流阀用于调节管道试压机的输出压力及恒定系统压力。 顺时针旋转调节螺母，泵的输出压力升高，反之，则输出压力降低。当进行保压试验时，当系统压力达到设定压力值后，应反时针旋转调节螺母将溢流阀全部打开，以卸除泵的排出压力。当用户需要恒压输出时，只需将压力调到设定值并锁紧螺母即可。 3、止回泄压阀用于自动截断保压及卸除系统压力。 保压试验结束后，打开泄压阀手轮，即可卸除系统压力。在升压过程中，若误操作使系统压力高于应设定值，可适当打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。在该阀上装有压力表，在升压过程及保压过程中均显示试压管路压力。

使用方法

1、开箱后的安装
（1）安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上（垫圈20在滚轮两侧），穿好开口销。
（2）安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞，将安五、使用方法
1、开箱后的安装
（1）安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上（垫圈20在滚轮两侧），穿好开口销。
（2）安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞，将安全阀装在集水器的安全阀接头M14×1.5—5H孔内（注意加铜垫圈12）
（3）安装压力表。压力表拧入旁边的压力表接头螺母，使表面朝向便于观察的方向。
2、使用方法（1）使用前的准备工作：
①减速箱内加足润滑油，使油面达到油标上限值或稍低位置。润滑油为黑色齿轮油（SYB1103-62S）。
②两侧传动箱经加油标牌注入30号机械油（GB443-89），油面应略高于十字头下部导轨面，长期连续使用应注意补充。

③检查各紧固螺栓有无松动现象。

电动试压泵注意事项 1、严格按照操作过程的要求执行，特别是操作顺序。 2、对试压容器在升压之前，须排尽容器中的气体。 3、在常压运行或升压过程中，发现有泄漏情况时，必须立即停机检查。 4、在升压或保压过程中，严禁操作人员位于管路附近。 5、泵的瞬时运转载荷不得超过本泵的额定工作压力。 6、严禁非工作人员进入试验场地。 7、各管路应有防护措施，避免接头、硬管飞出伤人。 8、严禁在高压下检修，要检修故障，须停机卸荷后进行。 9、泵在运行过程中，操作人员必须密切注意泵的运行情况，若有异常，应立即停机，待排除后，方可运行。

维修保养

1． 泵外表，减速箱和传动箱内的润滑，及水箱中的试压介质必须保持清洁，不允许有污物或其它杂物。
2． 新泵3次用的润滑油工作56小时后应当更换，以后每工作500小时左右更换一次。
3． 长期停用的泵，应经防腐处理，先把试压介质排净，并抽灌一次防锈油或防锈水。未涂漆的另件外表应涂机油防锈。
4． 经常注意泵的蜗杆蜗轮副的轴向间隙，蜗杆为0.04—0.07,蜗轮为0.05—0.10,如不符合此值，需调整通闷盖或侧盖纸垫。
5． 在环境温度0℃以下使用，工作介质为水时应添加防冻剂。